濮陽(yáng)黃河實(shí)業(yè)公司(圖)-小麥淀粉生產(chǎn)廠家-小麥淀粉：

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根據(jù)小麥淀粉的特性，分析了小麥淀粉用于啤酒生產(chǎn)時(shí)存在的問(wèn)題，提出了解決辦法，并設(shè)計(jì)了小麥淀粉的試驗(yàn)方案。生產(chǎn)實(shí)踐表明，通過(guò)噴射液化、雙酶法獨(dú)立制糖，小麥淀粉，再與麥汁混合發(fā)酵，可以有效地解決小麥淀粉作為原料帶來(lái)的問(wèn)題，發(fā)酵過(guò)程與啤酒質(zhì)量無(wú)明顯影響。啤酒生產(chǎn)的主要原料是大麥芽，啤酒行業(yè)為了降低啤酒的生產(chǎn)成本，或使啤酒的口感更加淡爽，習(xí)慣使用40%左右的大米作為輔助原料，近幾年來(lái)，玉米淀粉由于其質(zhì)量穩(wěn)定、出率高逐步得到了廣泛的使用。小麥?zhǔn)侵裁娣e大、產(chǎn)量高的糧食作物，其價(jià)格相對(duì)比較穩(wěn)定，工業(yè)用小麥淀粉，但是由于小麥粉的戊聚糖、谷蛋白含量高，小麥淀粉生產(chǎn)企業(yè)，不適合作為啤酒的原料。

目前市場(chǎng)上的小麥淀粉提取大多數(shù)都是采用發(fā)酵法，簡(jiǎn)單的操作流程就是將小麥放入水中浸泡、然后將浸泡過(guò)的小麥磨碎加酸發(fā)酵，使包圍在淀粉顆粒四周的細(xì)胞被溶解而淀粉易于疏散。但該種方法會(huì)使得淀粉中蛋白質(zhì)不易去盡，影響淀粉質(zhì)量，現(xiàn)在已經(jīng)逐漸被馬廷法所替代。下面濮陽(yáng)黃河實(shí)業(yè)就為大家?guī)?lái)馬廷法制作小麥淀粉的講解。

它是用小麥面粉為質(zhì)料，在攪合機(jī)中加水50～80%，以40轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速使面粉捏合成面團(tuán)。攪適時(shí)間約30分鐘，安排30分鐘，使面筋膨潤(rùn)而相互粘結(jié)，使淀粉易于疏散。

小麥淀粉釀造工藝所使用的設(shè)備結(jié)構(gòu)是：

淀粉漿罐通過(guò)管道和上料泵與混料罐連接，混料罐的底部出口通過(guò)管道與糖化罐的上部進(jìn)料口連接，糖化罐底部的出料口接發(fā)酵池，發(fā)酵池上還設(shè)置有酒曲儲(chǔ)罐，發(fā)酵池的底部出料口通過(guò)管道和上料泵與定料箱的進(jìn)口連接，定料箱的出料口接一級(jí)蒸發(fā)器的進(jìn)料口，一級(jí)蒸發(fā)器的底部出料口連接二級(jí)蒸發(fā)器的上部進(jìn)料口，二級(jí)蒸發(fā)器底部出料口通過(guò)上料泵與酒糟脫水蒸發(fā)器的上部進(jìn)料口連接，脫水后的酒糟通過(guò)底部出料口進(jìn)入混料罐，高溫蒸汽從酒糟脫水蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)口進(jìn)入，從酒糟脫水蒸發(fā)器上部的蒸汽出口進(jìn)入二級(jí)蒸發(fā)器的底部進(jìn)汽口，從二級(jí)蒸發(fā)器的上部出汽口進(jìn)入一級(jí)蒸發(fā)器的底部進(jìn)汽口，與一級(jí)蒸發(fā)器內(nèi)酒蒸汽混合后分別從一級(jí)蒸發(fā)器的中部酒汽出口和上部酒汽出口排出，上部酒汽出口連接高度酒冷凝器和酒精冷凝器，小麥淀粉批發(fā)，高度酒冷凝器和酒精冷凝器冷凝后的高度酒和酒精分別進(jìn)入高度酒儲(chǔ)槽和酒精儲(chǔ)槽。一級(jí)蒸發(fā)器的中部酒汽出口串接低度酒一級(jí)冷凝器和低度酒二級(jí)冷凝器，低度酒二級(jí)冷凝器的上部分別設(shè)置有雜chun油出口和低度酒出口，分別連接雜chun油儲(chǔ)槽和低度酒儲(chǔ)槽。

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