此時(shí)用泵將其輸送到分離因數(shù)為3000-4000的臥式螺旋沉降機(jī)中進(jìn)行分離。成熟的面漿在分離中由于淀粉與面筋的沉降速度不同,被分離成兩相。淀粉的密度較大,作為濃相從分離機(jī)的底流輸出;而面筋的密度較小,則作為輕相從分離機(jī)的溢流輸出。它是面筋與小顆粒淀粉的混合物,再經(jīng)過(guò)圓篩沖洗除去淀粉后得到濕面筋,將其送到谷朊粉干燥系統(tǒng)干燥后即成了現(xiàn)在袋裝的谷朊粉。






由于面筋特有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng),被面筋強(qiáng)化的谷物食品已被消費(fèi)者廣泛地接受,尤其和牛乳一起享用。因?yàn)槊娼畈粌H提供必需的營(yíng)養(yǎng)素,而且有助于在加工中將維生素和礦物質(zhì)黏合在一起,強(qiáng)化谷物食品。在營(yíng)養(yǎng)小吃食品中,面筋提供豐富的營(yíng)養(yǎng)和酥脆性。一般添加量為1%~2%。但在澳大利亞,一些產(chǎn)品的面筋含量達(dá)到30%~45%。其中一個(gè)高蛋白小吃食品就是包含土豆條、面包屑和面筋的一種面制品。盡管硬質(zhì)小麥適合做通心面,但由于它的流變學(xué)特性和色度,因而添加一定量的面筋粉使其更有效。面筋的添加能減少蒸煮損失和防止變細(xì),抗斷裂,提高筋力和在罐裝產(chǎn)品中的耐熱性。
小麥面粉為原料進(jìn)行小麥淀粉和谷朊粉生產(chǎn)的。雖然人們進(jìn)行了很多試圖以小麥籽粒為原料生產(chǎn)小麥淀粉和谷朊粉的研究(這樣可以節(jié)省小麥加工成面粉的投入),但是由于從小麥籽粒中分離淀粉和谷朊粉,會(huì)影響面筋蛋白的凝聚作用,導(dǎo)致面筋蛋白與麩皮發(fā)生纏結(jié),使面筋蛋白不容易分離,使得淀粉的純度和白度較低,并經(jīng)常會(huì)使面筋的產(chǎn)率降低,以及導(dǎo)致面筋失活,因此目前應(yīng)用廣泛的是以小麥粉為原料生產(chǎn)淀粉和谷骯粉。
工業(yè)化生產(chǎn)小麥淀粉與面筋的方法是一種物理分離過(guò)程,即采用物理的方法將中性溶液中的淀粉和面筋分開(kāi)。濕法分離而筋和淀粉,取決于它們的水不溶性、密度和顆粒大小。面粉儲(chǔ)存蛋白由于相互之間聚集成顆粒,使得其顆粒大于淀粉而密度小于淀粉,面筋性、密度和顆粒大小。面粉貯存蛋白由于相互之間聚集成顆粒,使得其顆粒大于淀粉而密度小于淀粉,面粉貯存蛋白水的存在和增加溫度可以加速蛋白質(zhì)之間的聚集。
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