肉丸類產(chǎn)品蛋白含量差距明顯,對于肉質(zhì)較多產(chǎn)品而言,添加谷朊粉可以提高產(chǎn)品的韌性,剪切應(yīng)力有所提高,隨著谷朊粉添加量增加,產(chǎn)品出成率提高。對于肉質(zhì)較少產(chǎn)品,添加谷朊粉可以改善凝膠體系,提高產(chǎn)品彈性,可替代部分添加的膠體或TG酶。就彈性而言,取代普通淀粉效果明顯,對于部分改性淀粉優(yōu)勢不明顯。由此可見,谷朊粉在肉糜制品體系中具有保水、乳化、增加彈性的功能,在低蛋白制品中表現(xiàn)優(yōu)異,高蛋白制品中未有明顯助益。在肉制品中乳化、增彈效果低于大豆蛋白,但從成本和工藝考慮,谷朊粉仍是一個不錯的替代選擇。






在谷朊粉的深加工方面,發(fā)酵法較酶解法具有更多的優(yōu)勢,發(fā)酵法能產(chǎn)生較多酶系,酶切位點相對較多,因此可產(chǎn)生更多的小肽或氨基酸。發(fā)酵法更容易降低生產(chǎn)成本。因此,越來越多的重視,研究開發(fā)新的谷朊粉降解工藝技術(shù),包括發(fā)酵、及發(fā)酵和酶解相結(jié)合等方法,使得大規(guī)模生產(chǎn)生物活性成分成為可能。酶解谷朊粉因其專一性高,能夠降解大分子蛋白,并能產(chǎn)生一些具有生物活性成分而成為谷朊粉研究的熱點。
馬丁法是在手工分離小麥面筋和淀粉方法的基礎(chǔ)上形成的一種相對較簡單的面筋和淀粉分離方法,也叫水洗小麥谷朊粉和淀粉分離工藝,其原理是而粉加水形成面團(tuán),再用追加的水反復(fù)連續(xù)洗滌,從而將淀粉漸漸地作為淀粉懸浮液(淀粉漿)分離出去。在重力作用下,或在離心分離器,或水力旋流分離器中,淀粉從懸浮液中沉淀出來;另外,也可以用篩子從懸浮液中分離,將剩下的黏膠狀面筋球干燥而得谷朊粉。馬丁法是早廣泛應(yīng)用的小麥淀粉和谷骯粉的生產(chǎn)方法,隨著時間的推移,傳統(tǒng)的馬丁法被逐步改進(jìn),通過增加過程水的重新循環(huán),以及采用新型淀粉和蛋白有效分離設(shè)備而降低新鮮水用量,分離每噸面粉的耗水量從(傳統(tǒng)馬丁法)面粉質(zhì)量的15倍降低到7倍一9倍,目前國內(nèi)廣泛采用的是馬丁法水洗工藝。
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